废钢破碎生产线在我国的应用现状
上世纪90年代以前我国一般采用金属打包机、鳄鱼式剪切等设备加工废钢,因不附设分选、净化设备,不能满足 “精品废钢”、“精料入炉”、“节能减排”、“绿色钢铁”的生产需要。随着我国废钢供需机制的改革和深入,逐渐打破了各钢厂“自己回收、自己采购,自己应用”的“小而全”的旧模式。一批专业化的废钢加工配送公司正在兴起,年配送能力在20万吨以上的有15家以上。在这些废钢加工厂内装配有世界先进的废钢破碎生产线和配套设备,占地面积50~1000亩,规模很大。废钢采购进厂后,根据品种规格进行机械化分选、拆解、加工、净化处理,优质废钢破碎机效率,生产出各类废钢原料产品,配送到炼钢厂回炉炼钢,废钢产品质量逐步提高。
破碎加工可把废钢的夹杂物分离,依附物清除,生产出纯净的优质废钢。特别适用报废汽车、家电等轻薄料废钢的加工处理。废钢破碎线制造技术复杂,生产成本高,多功能废钢破碎机现场,但因其技术先进,加工范围大,生产率高,又能分选出有色金属,剔除非金属杂物,加工出纯洁度高的优质废钢,而且加工过程中对环境污染较少,是比较理想的废钢加工设备,被誉为当前醉 先进的废钢加工设备。 目前国内只有少数几家企业拥有相关整套工艺技术实力,如河南通利机器制造有限公司、湖北力帝机床股份有限公司等,对中国废钢资源回收再利用作出不朽的贡献!
科胜废钢破碎机以提高效率和质量为根本要求
目前废钢破碎机自主创新取得了一定的突破和可喜的进展,重型废钢破碎机工艺,但与世界先进水平相比,我国废钢破碎机还有很大差距,不能满足国民经济发展需求,这需要废钢破碎机企业按照提高效率和质量的根本要求继续进行研发和生产。
数据显示,揭西县废钢破碎机,上半年我国机械工业分别完成工业总产值和销售产值6.59万亿元和6.44万亿元,同比分别增长36.94%和37.94%,自今年3月份起已连续4个月当月产销在1万亿元以上。
我国废钢破碎机自主创新活动正在由主机层面推向关键配件零部件层面,装备自主创新不断取得新成果,装备的自给率不断提高,说明我国机械工业自主创新能力的提升,废钢破碎机研发生产需以提高效率和质量为根本要求方能满足国民经济发展需求。